搬入・実機確認・受入検査
機械搬入→実機確認→受入検査
部品、付属品の有無、破損欠品の有無などを外観確認
重大な破損や摩耗が無ければ動作確認
動作確認後に各部の損耗度合を検査・測定
解体・洗浄清掃
オーバーホールプログラムに基づき部品単位まで解体
解体後、ボルトから本体フレームまですべて洗浄
部品交換
シリンダー消耗品、板押さえピストン消耗品、高圧配管、
B/G送りねじ、スライド、偏芯コマや電気部品などを交換
組立基準調整要領に基づき調整しながら部品交換を実施。
機械加工
テーブル、B/Gストレッチ（定規）、ラムなどを機械加工
組立・精度調整
立手順書に従い組立て精度調整を実施
稼働確認や運転確認などを実施
テストカット・検査・立会い
テストカットや動作・精度検査を実施
ユーザー様立会い検査も実施
出荷
仕向け地に合わせて梱包・防錆を実施
国内工場で使用された機械を整備して海外工場へ
導入される事例もあります。